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Sofort einsatzbereiter Kostensenker
Mit dem OEE Analyser werden Sie die Produktivität Ihrer Betriebsanlagen nachhaltig steigern und Ihre Produktionskosten senken. Schon nach drei Stunden Vorbereitung und Installation liefert das System erste Ergebnisdaten von Ihrer Anlage. OEE liefert die Potenziale zur Leistungssteigerung und lässt sich ohne zusätzlichen Aufwand für Ihre Maschinenbediener an Ihren Schlüsselanlagen einführen.
Steigerung des ROI von 170% auf 900%
OEE schafft Mehrwert in allen Produktionssparten. So konnte beispielsweise Merck KGaA Darmstadt mit dem OEE Analyser die Nettokapazität im Verpackungsbereich jährlich um ca. 14% steigern. Der Projekt-ROI (Return on Investment) lag im ersten Jahr bei 170% und im Folgejahr bei nahezu 900%.
Universell im Einsatz
Ob Einzelmaschine, Fertigungslinie oder CNC-Bearbeitung, der OEE Analyser ist für alle Anlagen in der diskreten oder kontinuierlichen Fertigung ausgelegt. Wir verwenden das standardisierte Berechnungsverfahren der OEE. Ihre spezifischen Zeitmodelle, Stillstands- und Ausschussursachen können Sie frei definieren. Zur Anbindung an die Maschine stehen verschiedene Schnittstellen, angefangen von einer 24V Takterfassung bis zur OPC Kommunikation zur Verfügung.
Zeitersparnis für Ihre Mitarbeiter
Die automatisierte Arbeitsweise liefert exakte Ergebnisse und erfordert keinen Personalaufwand für Datenaufzeichnungen. Für Schulungszwecke kann der OEE Analyser jedoch auch über manuelle Dateneingaben betrieben werden.
Der OEE Analyser ist ein Echtzeitsystem. So können Sie jederzeit aktuelle Zustände und Analysen aufrufen und die Entwicklung im Betrieb verfolgen. Vielfach werden wichtige Ergebnisdaten auch auf Großanzeigen in der Produktion angezeigt.
Auch Ihre Anlagenbediener werden schon nach kurzer Zeit die Transparenz im Fertigungsablauf, eine objektive Leistungsbeurteilung und Arbeitserleichterungen schätzen.
Umfangreiches Berichtswesen
Der OEE Analyser ist mehrsprachenfähig und läuft auf gängigen Datenbanken wie Oracle oder SQL Server. Das Berichtswesen umfasst zahlreiche Auswertungen, Sie können darüber hinaus ein kostenlose BI Software (Business Intelligence) einbinden. Damit können Sie individuelle Auswertungen selbst generieren und auch auf Daten in anderen Datenbanken zugreifen. Die Anbindung an ERP-Systeme ist ebenso möglich wie ein späterer Ausbau zu einem durchgängigen MES (Manufacturing Execution System).
Die Vorteile auf einen Blick:
- Höhere Nutzung der Anlagenkapazität
- Senkung der Herstellungskosten
- Reduktion von Ausschuss und Nacharbeit
- Einhaltung der Produktionspläne
- Abbau von Stress und Überstunden
- Maßnahmen und Prioritäten für den KVP
Funktions- und Leistungsübersicht:
- Laufende Ermittlung der Anlagenproduktivität
- Grafische Visualisierung mit Verlustursachen
- Grafische StillstandsParetoanalyse (Art, Dauer und Häufigkeit)
- Ausschussanalyse
- Vergleich unterschiedlicher Produkte oder Werkzeuge auf einer Anlage
- Analyse der Rüst- und Bearbeitungszeiten
- Maschinen-Leistungsvergleich (Benchmark)
- Maschinen-Zustandsübersicht
- Korrelationsanalysen





